铸造保温涂料涂层的绝热性不但取决于涂层的厚度，而且取决于涂层本身的孔隙度。涂层的孔隙度在很大程度上受到所采用的施涂方法和条件的影响，因为涂层中空隙的形成程度基本上取决于模具型腔表面接触载体水的蒸发速度，常用的模具涂料施涂方法是喷涂，但是有时采用刷涂施涂，如在浇注系统和冒口区中。

有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的然后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

DH系列（锻压金属脱模剂），是基于德国原 材料生产的一种新型润滑脱模材料，是有 色金属热加工中理想的高温、高效脱膜润滑剂，适合锻造、金属锻压加工等行业，用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。

金属型铸造特殊的服役环境对其涂料提出了很多苛刻的要求。 一种性能优 良的金属型涂料，首先能够承受液态金属浇注、冷却时的高温而不发生分解， 因此要求涂料应具有高温耐火性和高温稳定性；另外还要能够经受长期连续浇 注的热冲击，具有抗裂性、复用性或耐用性，因此性能上要求涂料能够牢固地 粘附在型腔表面，并且有一定的强度，不发生龟裂，不易剥落。由于有机粘结 剂的高温耐火性、高温稳定性以及高温下的耐用性较差，无法满足金属型铸造 的特殊要求，因此，金属型涂料一般选用无机物作为其粘结剂，特别是水玻璃 作为金属型涂料的粘结剂。

3D打印技术兴起于2014年，是一种快速成型的技术，通常采用数字技术材料打印机来实现，用来制造模具模型。它是一种以数字模型文件为基础,运用铸造涂料或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。