金属型涂料用高模数水玻璃的改性方法

 一种金属型涂料用高模数水玻璃的改性方法，向水域加热的反应器中加入模数为2.5-4.0，密度为1.3-1.45g/cm3的水玻璃，在转数为2700-3000转/分的机械分散下，升温至50℃，在保温状态下向水玻璃中加入硅溶胶，硅溶胶加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1-20％，搅拌4-6分钟，再加入硅烷，硅烷加入量以重量百分比计为水玻璃总量的1-10％，反应1.5-3小时后即为成品。本发明能大幅度提高硬化后高模数水玻璃粘结模在高温下的强韧性。采用本发明的改性后的高模数水玻璃作粘结剂制备金属型涂料，在反复高温作用下不易发生色裂，能大幅度提高其使用寿命，并可降低失效后涂料层的剥离强度。

金属型铸造特殊的服役环境对其涂料提出了很多苛刻的要求。 一种性能优 良的金属型涂料，首先能够承受液态金属浇注、冷却时的高温而不发生分解， 因此要求涂料应具有高温耐火性和高温稳定性；另外还要能够经受长期连续浇 注的热冲击，具有抗裂性、复用性或耐用性，因此性能上要求涂料能够牢固地 粘附在型腔表面，并且有一定的强度，不发生龟裂，不易剥落。由于有机粘结 剂的高温耐火性、高温稳定性以及高温下的耐用性较差，无法满足金属型铸造 的特殊要求，因此，金属型涂料一般选用无机物作为其粘结剂，特别是水玻璃 作为金属型涂料的粘结剂。
水玻璃是一种无机粘结剂，它资源丰富，成本低廉，对金属粘结强度高， 无毒无污染，是一种金属型涂料较常用的绿色粘结剂。尤其是在高温下，水玻 璃不发生分解，具有良好的高温耐热性以及稳定性。因此，我国的金属型涂料 大多采用水玻璃作为其粘结剂。